Support de sol solaire à pieux de battage - Acier au carbone

En fonction des différences de type de fondation et de conception structurelle, les systèmes de pieux photovoltaïques (PV) au sol peuvent être classés dans les principaux types suivants :

▪ Système de pieux spiralés :

Ce système utilise des pieux tubulaires en acier à lames hélicoïdales, vissés dans le sol à l'aide d'engins spécialisés. Sans vibration ni martelage, il perturbe très peu le sol. Adapté aux déserts, prairies, vasières, zones de pergélisol et déserts de Gobi, il est particulièrement performant sur les sols secs et compacts (sols rocailleux, pergélisol, gravier, cailloux, etc.). Réutilisables, ces pieux spiralés sont un atout écologique.

▪ Système de pieux monoblocs en acier :

Ce système utilise un unique pieu en acier galvanisé comme fondation. Sa structure simple et sa conception à une seule colonne réduisent considérablement le temps de battage et améliorent l'efficacité de la construction des fondations. Adapté aux terrains accidentés, sa hauteur de support est ajustable en fonction du relief, offrant ainsi des avantages économiques importants pour les projets de grande envergure.

▪ Système de pieux à double colonne en acier :

Ce système présente une structure à double colonne dont la tête peut pivoter sur de grands angles dans les trois directions. Il convient aux terrains complexes tels que les pentes et les surfaces ondulées. La configuration à double colonne offre une stabilité structurelle et une résistance aux charges latérales accrues, ce qui la rend particulièrement adaptée aux zones exposées à des vents violents. Système de pieux tubulaires préfabriqués en béton (pieu PHC) : ce système utilise des pieux tubulaires en béton précontraint haute résistance enfoncés dans le sol, avec une plaque d’acier ou des boulons préinstallés à leur extrémité supérieure pour la fixation au support supérieur. Il convient aux zones exigeant un dégagement important, aux zones inondables, aux vasières et aux sols meubles. Les fondations sur pieux en béton préfabriqué peuvent être préfabriquées et produites en série en usine, garantissant une qualité stable et fiable.

▪ Système de pieux à pression statique :

Ce système utilise un marteau hydraulique à pression statique pour enfoncer des pieux préfabriqués (principalement des pieux tubulaires PHC ou des pieux en acier) dans le sol. Il se caractérise par un faible niveau sonore et l'absence de vibrations. Il est particulièrement adapté aux zones sensibles au bruit et aux vibrations, telles que les périphéries urbaines, et convient aux sols à forte portance.

▶ Étude géologique importante sur site :

Avant toute construction, une étude géologique professionnelle est indispensable pour déterminer la nature du sol et sa portance (≥ 120 kPa dans la plupart des cas). Cette étude géotechnique est un prérequis pour le choix du type de pieu et la détermination de la profondeur d'enfoncement ; toute construction réalisée à l'aveugle, sans connaissance préalable, est strictement interdite.

▶ Disposition précise des piles :

Avant le battage des pieux, des mesures doivent être prises conformément aux plans afin de déterminer les coordonnées précises de chaque pieu. Un système de positionnement par câble métallique permet de contrôler rigoureusement les écarts de positionnement, garantissant ainsi que l'espacement et l'altitude des pieux sur l'ensemble du site respectent les exigences du projet.

▶ Sélection de la méthode de construction et contrôle du processus :

Les pieux hélicoïdaux doivent être enfoncés par forage rotatif ; l’utilisation d’un marteau perforateur est strictement interdite afin d’éviter d’endommager les spires. Les pieux en acier et les pieux en béton préfabriqué doivent de préférence être enfoncés à l’aide d’un marteau vibratoire hydraulique à pince, mais l’utilisation d’un marteau perforateur est également possible. La profondeur d’enfoncement des pieux doit être rigoureusement contrôlée conformément aux valeurs prévues ; le contrôle de l’altitude et de la position des pieux est essentiel au contrôle de la qualité de la construction.

▶ Traitement spécial pour les travaux de construction en hiver/saison des pluies :

Lors de travaux de construction hivernaux, la profondeur des fondations sur pieux doit être adaptée à la profondeur de gel. Dans les zones à nappe phréatique élevée, il est préférable d'opter pour des fondations sur pieux battus plutôt que sur pieux en béton coulé sur place (ces derniers étant difficiles à mettre en œuvre et à entretenir en hiver).

▶ Protection contre la corrosion :

Le revêtement anticorrosion galvanisé à chaud ne doit pas être endommagé lors du montage de l'échafaudage. Dans les zones à sols très corrosifs, des mesures anticorrosion renforcées sont nécessaires (comme l'augmentation de l'épaisseur de galvanisation ou l'application d'un revêtement époxy) ; les pieux en acier galvanisé à chaud classiques ne doivent pas être utilisés directement.

▶ Contrôle de la précision de l'installation :

Lors de l'installation, veillez à ce que la verticalité des poteaux (≤ 1 mm), l'horizontalité des poutres et l'angle d'inclinaison global de l'échafaudage soient conformes aux exigences de conception. L'écart horizontal sur toute la longueur est-ouest (à la même hauteur) doit être ≤ 10 mm. La réception de l'échafaudage fixe doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB 50205 « Réception de la qualité de construction des structures métalliques ».

▶ Vérification du chargement :

Dans les zones exposées à des charges de vent et de neige importantes, une vérification par un professionnel de la conception structurelle est requise. Les charges de vent et de neige doivent être calculées à partir de valeurs correspondant à une période de retour de 25 ans. Le coefficient de forme pour la charge de vent sur les fondations doit être de ±1,3.

▶ Vérification du tas d'essai :

Avant la construction officielle, il est recommandé de procéder à une vérification des pieux d'essai afin de tester la capacité portante de chaque pieu (y compris la capacité portante en compression, en traction et horizontale) et ainsi vérifier la rationalité et la fiabilité de la conception.

▶ Protection du site et restauration environnementale :

Une fois les travaux de construction terminés, les installations de chantier temporaires doivent être rapidement démantelées et nettoyées, et l'environnement de surface affecté doit être restauré afin de minimiser les dommages causés à l'environnement écologique du site.